热流道热咀主要由咀体、加热元件、隔热部件等构成。咀体负责引导塑料熔体流向模具型腔，其内部流道设计直接影响塑料的流动阻力与填充效果；加热元件持续为热咀提供热量，确保塑料始终处于熔融状态；隔热部件则防止热量过度散失，降低能耗。工作时，热咀与注塑机料筒相连，将高温塑料熔体精准、稳定地注入模具型腔，整个过程中，热咀的温度控制与熔体传输的均匀性，对注塑成型起着决定性作用。
热流道热咀类型丰富，各有千秋。开放式热咀结构简单，成本较低，适用于对浇口外观要求不高的产品，但其在停机时易出现流涎现象；针阀式热咀通过阀针控制浇口开关，可有效避免流涎，浇口痕迹微小，能显著提升产品表面质量，常用于对外观和精度要求严苛的精密制品；热尖式热咀在浇口处采用特殊设计，减少了塑料的残留与拉丝，兼具开放式热咀的低成本与针阀式热咀的部分优势，应用也十分广泛。
针对这些情况，日常维护尤为重要。定期清理热咀内部流道，使用专用工具和清洗剂去除残留物；及时检查加热元件的工作状态，发现异常立即更换；严格把控热咀与模具的装配过程，确保密封良好、安装精准。做好这些维护工作，能有效延长热流道热咀的使用寿命，保障注塑生产的稳定、高效。